电站汽轮机的电枢铁芯还是用硅钢片叠压而成的,硅钢片直接共同电绝缘用以铁压圈压紧或用环行键特定在电动机轴或齿轮上。

  长见的铁芯常见故障有：钢片间击穿（钢片间隔热伤害所诱发）；铁芯变松（锁固运行缺陷和电机马达震动问题诱发）；拆迁旧感应电感线圈时操作步骤不当使硅钢片向外撑开；因感应电感线圈击穿或碰铁而诱发铁芯槽齿熔毁等。

  其主耍因素有：铁芯下方压圈压得不紧；应于铁芯压入基座时协调得不密切协作或悍接处脱焊；拆迁旧电阻线用着火而把硅钢片表层的绝缘带烧断，拆迁旧电阻线时使劲儿过猛，使硅钢片齿部沿载荷向外张开嘴；电机绕线不导通时会产生发高热，熔毁槽齿；机器外力或外界因素的击打。

  检测前，时先将铁芯清扫干净整洁，弄掉脏东西、油垢等。

  铁芯变松和双侧压圈不紧，可两根厚钢板做出的圆板，其外径略不低于定子电机定子两端的直径，主钻孔，穿三根双用螺柱，将铁芯两端夹紧，加固双用螺柱，使铁芯恢复过来原形。槽齿偏斜可尖头钳调整。

  一旦铁芯里边变松，可在变松部门输进硬质的绝缘层电阻材质，如钢纸或钢瓦楞纸板。 任何时候马上又挤紧的铁芯部门，都应涂漆水泥涂漆（如462号漆）。一旦硅钢片上带有刀痕和厂家拉伤，要用细锉把刀痕修去，把凹进修平，连在一起120#汽油进行把硅钢片从外层刷净，涂一层绝缘层电阻漆。一旦铁芯烧毁或熔毁的从外层不，如果没有恶化到铁芯深出，要用凿子把熔毁部门的铁芯凿去，就用细锉和刮刀回来刀痕，移除硬物。